由于鍋爐的尾端有余熱回收的裝置，還有節(jié)煤器，然后經(jīng)過降溫器在進入布袋除塵器，這時候的溫度檢測結(jié)果40-60攝氏度，這樣的情況是可以使用中溫布袋的，可以選擇亞克力覆膜除塵布袋，由于在燃燒的時候，進入爐膛的煤都是經(jīng)過水泡制了一下，所以有助于燃燒，所以在燃燒后，有一部分水蒸氣，沒有完全霧化，跟隨著煙氣，進入了布袋除塵器，除塵器的布袋表面的灰塵是有一定的水分的，直接影響了布袋除塵器的透氣量和清灰效果，所以我們考慮到溫度適合的情況下就不如使用丙綸材質(zhì)的除塵布袋，所以，技術人員經(jīng)過再次的檢測，決定使用丙綸的除塵布袋。

      安裝好除塵布袋后，我們對出車起的整套系統(tǒng)進行了再次的開機試用，沒想到，改變了原來的狀況，效果非常好，布袋除塵器的風量提高了，透氣性也好了，清灰效果就   不用說了，丙綸的布袋表明光滑的像塑料布，真的是很好的使用效果。

      我公司主要生產(chǎn)：布袋除塵器、單機除塵器、靜電除塵器、淲筒除塵器、鍋爐除塵器、鋼廠除塵器、礦山除塵器、木工除塵器、除塵器布袋、袋籠、PLC電控柜、電磁脈沖閥、星型卸料器、輸灰設備以及靜電除塵器配件等產(chǎn)品，全部依據(jù)   標準生產(chǎn)，其中非標產(chǎn)品依照用戶圖紙生產(chǎn)。保證達到   排放標準。

      除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創(chuàng)新，但是大家在鍋爐布袋除塵器使用方面還是有很多要注意的：首先鍋爐布袋除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。   布袋在使用前需要噴涂，噴涂前   要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞   初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，保證其一直在   穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

鍋爐布袋除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者一定不能馬虎，只有認真的關注其變化，才能抓住其運行的規(guī)律。

選擇鍋爐布袋除塵器的時候要注意有關的標準和規(guī)定，這樣才能      的使用鍋爐。我們來看看在選擇鍋爐布袋除塵器的時候應該要注意哪些問題。

      不同燃燒方式的鍋爐在額定蒸發(fā)量下出口的煙塵濃度，和除塵器對負荷的適應性等因素都會影響除塵器的性能，經(jīng)技術經(jīng)濟比較，選用   、低阻、設備投資少、運行費用低的除塵器。

      鍋爐選擇除塵器時應注意的幾個問題：排煙含塵濃度首先應了解當?shù)劐仩t煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出除塵器應具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級數(shù)。除塵器應具有的除塵效率：煙塵的分散度鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按一定直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分數(shù)稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。

     實際應用中，常用分級效率為50%的粒徑dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反應旋風除塵器性能的一項重要指標，dc50越小，說明除塵效率越高。煙氣量各種除塵器都有與其相適應的設計處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵器處于運行工況。實際負荷變化時，將會引起除塵效率的變化。當實際負荷低于設計負荷時除塵效率將下降；當負荷高于設計負荷時，會使除塵器的阻力增加。

挑選鍋爐布袋除塵器主要注意以下幾點：

1、排煙的含塵濃度

首先應知道當?shù)赜嘘P鍋爐煙塵答應排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算出除塵器應具有的除塵功率，然后選出除塵器的型式和級數(shù)。

2、煙塵的分散度

鍋爐排煙的飛灰是由巨細不一樣的塵粒組成的。煙塵的粒徑規(guī)模一般為3-500μm，一般用煙塵中各不一樣粒徑塵粒的分組質(zhì)量分數(shù)來表明他的分散度。不一樣方式的除塵器，關于塵粒的分散度具有不一樣的適應性。當煙塵粒徑在10微米以上占大部分時，離心式除塵器有較高的功率。而在幾微米一下的微粒占大部分時，宜選用濕式除塵器。

3、煙氣量

各種工業(yè)鍋爐運轉(zhuǎn)時煙氣量通常改變很大，鍋爐高負荷運轉(zhuǎn)時，排煙量添加，低負荷運轉(zhuǎn)時，排煙量削減。因而，選定除塵器時，應思考煙氣量及改變這一要素。