鍋爐布袋除塵器冒煙的原因主要有兩種，一種是部分布袋破損，煙氣沒經(jīng)過布袋過濾直接排入煙筒，二種是旁路裝置密封不嚴(yán)，煙氣沒經(jīng)過過濾是而是從旁路閥縫隙穿過，進(jìn)入排氣口排出。

     鍋爐除塵器布袋損壞是由摩擦損傷、壓縮空氣噴吹損傷、熱力損傷、煙氣腐蝕或聚合物纖維裂解的任一因素引起的;在使用過程中，花板變形造成濾袋傾斜，除塵布袋底部間距不均。在機(jī)械振動(dòng)和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞，造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成機(jī)械損傷;濾袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓，加重了破損程度。

     濾袋的空氣動(dòng)力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于濾袋破損，致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵，反吹時(shí)粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)對(duì)濾袋造成沖刷，加大了濾袋的破損。此外，除塵器入口設(shè)導(dǎo)流板，其目的是為了分散和引導(dǎo)氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但觀察表明，導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)，不僅不能起到應(yīng)有的疏導(dǎo)和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對(duì)濾袋的沖刷，而且它自身還會(huì)被沖刷產(chǎn)生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點(diǎn)，加速了濾袋的破損;當(dāng)旋轉(zhuǎn)脈沖清灰裝置發(fā)生故障時(shí)，觀測(cè)孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況，旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)在一個(gè)位置定位噴吹，其它濾袋沒有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個(gè)地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)噴吹，導(dǎo)致個(gè)別濾袋破損。

     對(duì)大量破損濾袋實(shí)地觀察表明，濾袋的破損部位幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長(zhǎng)條狀裂縫。測(cè)試還表明，破損濾袋的未損部分以及過濾單元中的其他濾袋均無明顯變形，其強(qiáng)力殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在使用中未發(fā)生顯著裂解。

     局部短路漏塵是由旁路煙道漏塵、擋板門及封堵不嚴(yán)、管道漏風(fēng)、濾袋連接不嚴(yán)的任一因素所致;

     鍋爐除塵旁路裝置的布袋除塵器，旁路閥的嚴(yán)密性至關(guān)重要，只要稍有泄漏，排氣含塵濃度便可能超標(biāo)。解決方法，應(yīng)采用密封性能的旁路閥。需要時(shí)應(yīng)采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥，旁路閥應(yīng)具有防止粉塵卡塞的措施，若閥門因故障關(guān)閉不嚴(yán)，則應(yīng)及時(shí)修理。

     鍋爐除塵器出了問題應(yīng)該及時(shí)修理，確保它可以繼續(xù)很好的工作。