脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖布袋除塵器采用零部件裝配方式設(shè)計(jì)，部件分為殼體、過(guò)濾、噴吹、卸灰及控制共5部分。殼體部分由不同的模板組成，模板與模板之間采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。過(guò)濾部分由籠骨及過(guò)濾袋組成，采用脹圈固定方式，安裝簡(jiǎn)易。噴吹部分由氣包、淹沒(méi)式膜片閥、噴吹管及密封組件構(gòu)成，可在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單裝配，不需要任何的焊接。卸灰部分可根據(jù)客戶的要求提供不同的方式，模塊式設(shè)計(jì)，裝配采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接?？刂撇糠钟擅}沖順序控制器及差壓表（儀）組成，可在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單裝配，不需要二次配線。
脈沖除塵器含塵氣體由進(jìn)口管進(jìn)入中部除塵箱，在通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)過(guò)文氏管道箱體有效排除。脈沖除塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。它的主要作用是將含塵氣體中的粉塵在排至大氣之前捕集下來(lái)，以便更好的防止污染大氣。

DMC型脈沖布袋收塵器性能特點(diǎn)
除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）大流量脈沖和文氏管逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的優(yōu)點(diǎn)，特別是其在線清灰的這一特征，可使除塵器連續(xù)運(yùn)行，克服了原機(jī)械振打停機(jī)清灰的缺點(diǎn)。濾袋一般選用滌綸針刺氈，排放濃度低于50mg/Nm3，采用高質(zhì)濾料是對(duì)收集0.3～2μm粉塵，具有比任何其它除塵器都優(yōu)越的效率?？刂葡到y(tǒng)采用脈沖控制儀，清灰實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

DMC型脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù) 型號(hào)	DMC-12	DMC-24	DMC-36	DMC-48	DMC-60	DMC-72	DMC-84	DMC-96	DMC-108	DMC-120
過(guò)濾面積 （m2)	9	18	27	36	45	54	63	72	81	90
濾袋數(shù)量	12	24	36	48	60	72	84	96	108	120
濾袋規(guī)格	Ф120╳2000
工作溫度 （℃）	<120（滌綸）
設(shè)備壓力 （Pa）	1000--1500
除塵效率	99%
入口含塵濃度	<15(g/m)
過(guò)濾風(fēng)速m/min	0.5-4
處理風(fēng)量m3/h	270-2150	540-4300	810-6480	1080-8640	1350-10800	1620-12900	1890-15100	2160-17200	2430-19400	2700-21600
噴風(fēng)氣壓 （MPa）	0.5-0.7
脈沖電磁閥 （個(gè)）	2	4	6	8	10	12	14	16	18	20
脈沖寬度（m)	0.1-0.2
脈沖周期（s)	60-120
脈沖間隔（s)	1-50