聯(lián)系人: 蘇經(jīng)理
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脈沖褶式波筒除塵器原理
含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過(guò)脈沖褶式濾筒時(shí),粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成,合理的清灰保證濾筒的使用壽命。
除塵器工作時(shí),隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾筒外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)或達(dá)到時(shí)間時(shí),清灰控制儀發(fā)出清灰指令,將濾筒表面的粉塵清除下來(lái),并落入灰斗,整個(gè)過(guò)程為過(guò)濾、脈沖清灰、出風(fēng)。
脈沖褶式濾筒除塵器特點(diǎn)
1、內(nèi)部采用BHA專利褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。
2、濾筒采用一體化設(shè)計(jì),密封性好,方便安裝更換,縮短停車時(shí)間。
3、高過(guò)濾效率,對(duì)平均粒度0.5微米粉末,過(guò)濾效率可達(dá)99.99%。
4、節(jié)省壓縮空氣用量,與常規(guī)脈沖除塵器相比,噴吹壓力可降低20%。
5、濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)化,用戶可根據(jù)場(chǎng)合,選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒。
6、由于其核心過(guò)濾元件為褶式濾筒,因此,同布袋集塵器相比,大大地節(jié)約了空間;
7、獨(dú)特的設(shè)計(jì),使集塵器使用效率高,壓損低,大大地節(jié)約能源;
8、安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi),縮短了停車時(shí)間;
9、氣包上配置調(diào)壓過(guò)濾器,提高噴吹氣體的質(zhì)量。
脈沖褶式濾筒除塵器結(jié)構(gòu)
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
反吹清灰裝置
所有脈沖褶式濾筒除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)中按順序自動(dòng)清洗,特殊的文氏管設(shè)計(jì),有效引流大量空氣足以將粉塵震落,清洗效果達(dá)到較佳。
安裝方式
脈沖褶式濾筒除塵器安裝方便,找開側(cè)面保養(yǎng)門,即可很方便地更換過(guò)濾器,維護(hù)方便,特殊設(shè)計(jì)的密封圖,緊貼過(guò)濾器,可保證氣密性。人員在機(jī)體外拆裝,無(wú)二次污染。
應(yīng)用范圍
脈沖褶式濾筒除塵器適用于電子、化工、金屬加工、橡膠、焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電子、有機(jī)材料切割及磨削、燃料、糧食等領(lǐng)域。當(dāng)濾筒更換為覆膜濾筒后,配置合適的風(fēng)機(jī)及吸氣裝置,配置移動(dòng)小車可以作為移動(dòng)式煙塵凈化器。
脈沖褶式濾筒除塵器與傳統(tǒng)袋式除塵器的性能對(duì)比
1、有效過(guò)濾面積提高了2.5-3倍。
2、降低了壓差,提高了處理風(fēng)量。
3、降低了氣布比,有效地提高了過(guò)濾效率。
4、脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高,節(jié)省能耗。
5、濾筒元件變短變少,有利于安裝。
6、文氏管、骨架免除,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
7、大大提升了除塵備件的使用壽命,降低了設(shè)備的停機(jī)次數(shù)。