鍋爐上使用的脈沖袋式除塵器即使設(shè)計、制造的再好，但是如果運行方法不恰當(dāng)，也會造成嚴(yán)重的后果。 （1）首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。

鍋爐除塵設(shè)備是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除。從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備，它的類型多種多樣，除塵效果也是良莠不齊各具千秋，鍋爐除塵設(shè)備哪一種好呢？

以生物質(zhì)為燃料的鍋爐仍然會排出大量黑煙，不安裝除塵設(shè)備直接排放也是不行的。由于生物質(zhì)鍋爐煙塵的特性，只能選擇布袋除塵器設(shè)備除去煙塵。生物質(zhì)鍋爐燃料主要有兩大類：一類主要是木材加工后產(chǎn)生的鋸末刨花之類

目前煤粉作為水泥廠生產(chǎn)熟料的主要燃料，大都是通過自身的煤粉制備系統(tǒng)加工出來的，由于煤粉易燃易爆，該系統(tǒng)的所有設(shè)備都存在燃爆的危險，對于收塵設(shè)備來說也不例外，故此收塵設(shè)備在設(shè)計、操作和事故應(yīng)急方面都須充分考慮這一特殊情況，才能保證整條水泥生產(chǎn)線的正常運行

1、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。 2、單機(jī)除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。

脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達(dá)標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨使用旋風(fēng)除塵器，很難達(dá)標(biāo)排放， 生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器 應(yīng)運而生。 袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點，成為目前國內(nèi)外生物質(zhì)鍋爐煙氣常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達(dá)到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)..

單機(jī)除塵器又名單機(jī)布袋除塵器、單機(jī)濾袋除塵器，該除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、箱體、灰斗三個部件組成。各部件安裝在一個立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)極為緊湊，各部件的結(jié)構(gòu)特點如下： 1.風(fēng)機(jī)部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)，便于維修更換，并采用隔震設(shè)施、噪音小。