1、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使濾袋除塵器停止運轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應進行表面處理。選用原則是：a、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖；細、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維；b、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針 刺方式加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物較優(yōu)，織物表面的拉絨..

除塵花板又叫多孔板，指開有大小相同安裝濾袋的帶孔鋼隔板，它是除塵器中一個重要的組成部，也是除塵器核心技術(shù)之一。 在花板設計中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與濾袋直徑、濾袋長度、粉塵性質(zhì)及過濾風速等因素有關(guān)。如果孔與孔之間距離過密，則不但會導致濾袋之間相互碰撞磨損，降低濾袋的使用壽命，還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。如果粉塵的濕度或粘度大，或者是粉塵中含有的絮狀物太多，則會在濾袋之間快速產(chǎn)生搭橋現(xiàn)象，從而降低過濾而積，影響過濾效率。如果孔與..

各類工業(yè)粉塵，有機異味、酸堿廢氣吸收凈化等有害氣體的洗滌凈化，鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機、中 央熔爐、焚燒爐等煙氣、化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩等行業(yè)。

1.由于氣體和液體接觸過程中同時發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過程，因此這類除塵器既具有除塵作用，又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。 2.適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和有害氣體； 3.運行正常進，凈化效率高； 4.可用于霧塵集聚之粉塵、氣體； 5.排氣量衡定； 6.結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小。投資低； 7.運行安 全、操作及維修方便

布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。 一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾..

除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。 根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。 除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。

1）新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。 2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發(fā)生反應。 3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。 4）更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。 5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞..

脈沖控制儀采用美國ATMEL單片計算機（單片機）作為主控CPU芯片，外 圍輸出電路采用移植PLC內(nèi)，部電路設計，具有PLC的穩(wěn)定性，又有單片機的靈活可調(diào)性能，定時產(chǎn)生時間周期信號，觸發(fā)高速大功率繼電器輸出電磁閥所需電流，帶動汽缸提升閥和脈沖閥工作。