■ 高可靠性,可適應(yīng)各種復(fù)雜惡劣環(huán)境 ■ 5種應(yīng)用宏，設(shè)置一次記憶 ■ 可編程CPU核心 ■ 多模式應(yīng)用，在線、離線提升閥+脈沖閥控制 ■ 大范圍可調(diào)的工作時(shí)間 ■ 定時(shí)、壓差、手動(dòng)等清灰功能 ■ LED數(shù)碼顯示每室清灰狀態(tài)、每路工作狀態(tài) ■ 光電隔離高速繼電器輸出 ■ 強(qiáng)度工程塑料外殼,IP64防護(hù) ■ 主要部件原裝進(jìn)口，穩(wěn)定性可媲美PLC ■ 環(huán)保應(yīng)用可直接替代PLC ■ 輸出電壓AC220V/DC24V可開關(guān)選擇設(shè)定 ■ 輸出路數(shù)可設(shè)定 ■ 有COM口，可以輸出其它規(guī)格電壓，12V 36V..

一、除塵系統(tǒng)運(yùn)行管理的一般原則 1、貫徹開關(guān)車原則 即工藝設(shè)備開車之前要先開除塵設(shè)備，工藝設(shè)備關(guān)車后再關(guān)除塵設(shè)備；除塵系統(tǒng)各設(shè)備也應(yīng)該按開關(guān)車順序開啟及關(guān)閉；開車后一定要仔細(xì)檢查各設(shè)備情況，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可離開現(xiàn)場(chǎng)。 2、定期檢查 除塵系統(tǒng)的檢查孔、密閉門、法蘭連接處、測(cè)量孔、風(fēng)管、除塵器等應(yīng)該定期檢查，以防漏風(fēng)和堵塞。 3、檢查易損部分 除塵系統(tǒng)的易損部分應(yīng)該經(jīng)常檢查及時(shí)更換，并應(yīng)定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，軸承是不是保持良好的潤(rùn)滑，啟動(dòng)安 全設(shè)備是不是完善。嚴(yán)禁某些場(chǎng)合在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候..

1、濾袋的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。 引起濾袋堵塞的原因 （1）暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除濾袋的堵塞； （2）部分或全部更換濾袋； （3）調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。 2、濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查： 3、濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換濾袋。 （1）因異..

劣質(zhì)的脈沖閥膜片使除塵器整體失效：因?yàn)橐粋€(gè)閥門膜片破裂，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)氣包壓力大幅降低并且氣量不足，使氣包上的其它閥門不能正常噴 吹。除塵器的清灰不好，會(huì)產(chǎn)生局部糊袋現(xiàn)象，除塵器氣布比提高，運(yùn)行阻力增加，加速縮短濾料的工作壽命。劣質(zhì)的脈沖閥膜片增加設(shè)備檢修和維護(hù)難度：當(dāng)小部分閥門膜片破裂時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員難以判斷故障原因，在上百個(gè)閥中找出膜片發(fā)生破裂 的閥門，需要花費(fèi)大量時(shí)間對(duì)閥門逐個(gè)進(jìn)行檢查。 劣質(zhì)的脈沖閥膜片嚴(yán)重影響生產(chǎn)運(yùn)作：當(dāng)閥門發(fā)生故障時(shí)，經(jīng)常需要停 止整個(gè)過(guò)濾箱體或者依靠旁通排氣方法才能進(jìn)行..

①除塵效率：濕式除塵器效率高不高是選擇的一項(xiàng)較重要的性能指標(biāo)，一定狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀態(tài)對(duì)捕集效率都有直接影響。 ②操作彈性：任一操作設(shè)備，都要考慮到它的負(fù)荷、在氣流量超過(guò)或低于設(shè)計(jì)值時(shí)對(duì)捕集效率的影響如何，同樣還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或連續(xù)地高于設(shè)計(jì)值時(shí)將如何進(jìn)行操作。 ③疏水性：濕式除塵器對(duì)疏水性粉塵的凈化效率不高，一般不宜用于設(shè)計(jì)值時(shí)將如何進(jìn)行操作。 ④黏結(jié)性：濕式除塵器可凈化黏結(jié)性粉塵，但應(yīng)考慮沖洗和清理，以防堵塞。 ⑤腐蝕性：凈化腐蝕性氣體時(shí)應(yīng)考慮防腐措施。 ⑥耗水量..

1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。 2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。 3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效 率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。 4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。 (2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。 (3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。 (4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。..

1、除塵效率可達(dá)99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。 2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。 3、先進(jìn)的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。 4、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過(guò)濾面積大，設(shè)備體積小。 5、清灰方式獨(dú)特而有效，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。 6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。 7、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。